Casos de éxito - Producción

Cliente:
Un grupo multinacional del sector del cable, con fábricas en España, Portugal y Francia, se planteó implantar una metodología de cambios rápidos (smed) en líneas de fabricación para reducir tiempos de cambio.

Implantación:
Junto al cliente, se trabajó en la definición clara de funciones y responsabilidades de maquinistas, encargados, directores e ingeniería. Por lo que a procesos se refiere, se definió e implantó un sistema de indicadores para tener un conocimiento más exacto de las incidencias en líneas. También se desarrolló una herramienta para gestionar planes de acción y se realizó formación a maquinistas y mandos intermedios sobre los nuevos procedimientos SMED.

Resultados:
Se logró implantar nuevas funciones y responsabilidades y se consiguió homogeneidad en el uso de los procedimientos óptimos por preparación. Destacar que en las dos líneas de producción analizadas, se redujo entre un 35 y un 40% el número de reparaciones, así como del tiempo medio dedicado.

Cliente:
Empresa líder en España del sector energético y una de las cinco compañías más grandes por capitalización bursátil en Europa. Especialista en energías renovables. Factura más de 15.000 millones de euros.

Implantación:
El plan de acción consistió en la redefinición, junto al cliente, del modelo organizativo y de gestión operativa de los nuevos suministros dentro del área de Distribución de Energía. Redefinición de funciones y responsabilidades en todas las áreas con reducción y eliminación de tareas sin valor añadido. Se implicó unas 800 personas.

Resultados:
Se consiguió reducir los tiempos de ejecución en un 50% y el cumplimiento de plazos de ejecución fue del 100%.